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不同類型聯(lián)軸器的有哪些特性

發(fā)布時(shí)間 : 2020-01-09 15:19:00

不同類型聯(lián)軸器的有哪些特性聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。那么聯(lián)軸器怎么選擇？應(yīng)該根據(jù)需要正確選用聯(lián)軸器，這關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)的工作性能，可靠性，精度，振動(dòng)，噪聲，效率，經(jīng)濟(jì)性等諸多問題?；谝陨系脑颍疚牡膬?nèi)容將圍繞不同聯(lián)軸器的特性展開，希望對(duì)你的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。一、高減震橡膠型1、適用場(chǎng)合：主要可以實(shí)現(xiàn)伺服馬達(dá)的高增益化，縮短了整定時(shí)間，并且有助于抑制步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)的速度偏差。2、缺點(diǎn)：價(jià)格貴，不耐高溫。?二、膜片型膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種高性能的金屬?gòu)?qiáng)元件撓性聯(lián)軸器。1、適用場(chǎng)合：應(yīng)對(duì)高轉(zhuǎn)速情況。2、優(yōu)點(diǎn)：不用潤(rùn)油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。3、缺點(diǎn)：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復(fù)雜，加工費(fèi)時(shí)，不便用于大起重量起重機(jī)。?三、波紋管型1、適用場(chǎng)合：具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于極小且精密的儀器應(yīng)用中。2、優(yōu)點(diǎn)：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護(hù)設(shè)備；可吸收振動(dòng),同時(shí)補(bǔ)償徑向,角向和軸向偏差能力強(qiáng)；抗油污,耐腐蝕性強(qiáng)；扭向剛性,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同。3、缺點(diǎn)：扭矩小，價(jià)格貴，貨期長(zhǎng)。?四、狹縫型在棒材上開槽，完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。1、適用場(chǎng)合：適用于伺服馬達(dá)等的高速、高精度定位。2、優(yōu)點(diǎn)：精度高，扭轉(zhuǎn)剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。3、缺點(diǎn)：易斷裂。?五、梅花型1、適用場(chǎng)合：適用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場(chǎng)合。2、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便維修、免維護(hù)，可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適用于中高速場(chǎng)合。3、缺點(diǎn)：在高速或者是高負(fù)載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。?六、十字滑塊型1、適用場(chǎng)合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。2、優(yōu)點(diǎn)：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負(fù)擔(dān)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，組裝方便，具有電絕緣性3、缺點(diǎn)：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤(rùn)滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。?七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器1、應(yīng)用場(chǎng)合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。2、優(yōu)點(diǎn)：但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對(duì)中性較好時(shí)常采用。3、缺點(diǎn)：對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對(duì)位移存在時(shí)，就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。?八、萬向聯(lián)軸器1、應(yīng)用場(chǎng)合：主要用于倆軸相交的場(chǎng)合。2、優(yōu)點(diǎn)：具有較大的補(bǔ)償能力，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。3、缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動(dòng)中產(chǎn)生附加載荷

不同類型聯(lián)軸器的有哪些特性聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。那么聯(lián)軸器怎么選擇？應(yīng)該根據(jù)需要正確選用聯(lián)軸器，這關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)的工作性能，可靠性，精度，振動(dòng)，噪聲，效率，經(jīng)濟(jì)性等諸多問題。基于以上的原因，本文的內(nèi)容將圍繞不同聯(lián)軸器的特性展開，希望對(duì)你的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。一、高減震橡膠型1、適用場(chǎng)合：主要可以實(shí)現(xiàn)伺服馬達(dá)的高增益化，縮短了整定時(shí)間，并且有助于抑制步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)的速度偏差。2、缺點(diǎn)：價(jià)格貴，不耐高溫。?二、膜片型膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種高性能的金屬?gòu)?qiáng)元件撓性聯(lián)軸器。1、適用場(chǎng)合：應(yīng)對(duì)高轉(zhuǎn)速情況。2、優(yōu)點(diǎn)：不用潤(rùn)油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。3、缺點(diǎn)：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復(fù)雜，加工費(fèi)時(shí)，不便用于大起重量起重機(jī)。?三、波紋管型1、適用場(chǎng)合：具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于極小且精密的儀器應(yīng)用中。2、優(yōu)點(diǎn)：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護(hù)設(shè)備；可吸收振動(dòng),同時(shí)補(bǔ)償徑向,角向和軸向偏差能力強(qiáng)；抗油污,耐腐蝕性強(qiáng)；扭向剛性,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同。3、缺點(diǎn)：扭矩小，價(jià)格貴，貨期長(zhǎng)。?四、狹縫型在棒材上開槽，完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。1、適用場(chǎng)合：適用于伺服馬達(dá)等的高速、高精度定位。2、優(yōu)點(diǎn)：精度高，扭轉(zhuǎn)剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。3、缺點(diǎn)：易斷裂。?五、梅花型1、適用場(chǎng)合：適用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場(chǎng)合。2、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便維修、免維護(hù)，可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適用于中高速場(chǎng)合。3、缺點(diǎn)：在高速或者是高負(fù)載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。?六、十字滑塊型1、適用場(chǎng)合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。2、優(yōu)點(diǎn)：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負(fù)擔(dān)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，組裝方便，具有電絕緣性3、缺點(diǎn)：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤(rùn)滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。?七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器1、應(yīng)用場(chǎng)合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。2、優(yōu)點(diǎn)：但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對(duì)中性較好時(shí)常采用。3、缺點(diǎn)：對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對(duì)位移存在時(shí)，就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。?八、萬向聯(lián)軸器1、應(yīng)用場(chǎng)合：主要用于倆軸相交的場(chǎng)合。2、優(yōu)點(diǎn)：具有較大的補(bǔ)償能力，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。3、缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動(dòng)中產(chǎn)生附加載荷

鼓形齒式聯(lián)軸器剛性與損壞原因

發(fā)布時(shí)間 : 2020-01-09 15:19:00

鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對(duì)中要求嚴(yán)格的機(jī)械。1、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便?！　　　?、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20%?！?、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。4、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。5、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。?鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因：1、主要是因?yàn)橹鳈C(jī)的言行減振器下沉了，這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對(duì)稱的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時(shí)候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。2、因?yàn)槁?lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有廣泛的使用?？赡茉诰唧w情況中其使用方式不當(dāng)，或者是在使用的時(shí)候沒有考慮周全，這樣也會(huì)使得聯(lián)軸器在使用的時(shí)候被損壞。3、在使用聯(lián)軸器的時(shí)候，軸系中的設(shè)備比如說柴油機(jī)、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設(shè)計(jì)和使用上是要相互補(bǔ)充的，其設(shè)計(jì)制造的水平也比較高，這樣設(shè)計(jì)出來的的船舶其質(zhì)量也很高。

膜片聯(lián)軸器的正確選擇

發(fā)布時(shí)間 : 2020-01-09 15:20:00

1、膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器?！?、膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。　3、根據(jù)軸徑調(diào)整型號(hào)：初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L，應(yīng)符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格?！　≈?、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí)，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號(hào)。新設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，應(yīng)選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長(zhǎng)度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上?！?、另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。　主要產(chǎn)品:聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,鼓形齒式聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器,精密聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器

1、膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器?！?、膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷?！?、根據(jù)軸徑調(diào)整型號(hào)：初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L，應(yīng)符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格?！　≈?、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí)，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號(hào)。新設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，應(yīng)選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長(zhǎng)度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上?！?、另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。　主要產(chǎn)品:聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,鼓形齒式聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器,精密聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器